生产优势
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冲压

通过用压力和冲模对板,条,管和型材施加外力以使其塑性变形或分离,来形成具有所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成型和加工方法。冲压和锻造都是塑性加工(或压力加工),统称为锻造。冲压坯料主要是热轧和冷轧钢板和钢带。世界上60-70%的钢铁产品是钢板,其中大多数被冲压制成成品。车身,底盘,油箱,散热器板,锅炉鼓,容器外壳,电机和电器的铁芯硅钢板均通过冲压加工。仪器,家用电器,自行车,办公机械,家用电器和其他产品中也有大量冲压件。
 
 
与其他机械加工和塑料加工方法相比,冲压在技术和经济方面具有许多独特的优势。主要性能如下。
 
 
(1)冲压加工的生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为冲压取决于模具和冲压设备来完成处理。普通压力机的行程数可以达到每分钟数十次,高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次,并且每个冲压行程都可以得到一个冲压件。
 
 
(2)由于模具确保了冲压过程中冲压零件的尺寸和形状精度,并且通常不会损坏冲压零件的表面质量,并且模具的寿命通常更长,因此冲压质量稳定且可互换。很好。特性。
 
 
(3)冲压可以加工大尺寸范围和复杂形状的零件,例如像手表一样小的秒表,像汽车纵梁,盖子一样大的秒表,以及材料的冷变形硬化效果在冲压过程中,强度和刚度较高。
 
 
(4)冲压通常不会产生碎屑和碎屑,消耗的材料较少,并且不需要其他加热设备,因此是一种节省材料,节能的加工方法,并且冲压零件的成本较低。


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