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生产优势

冲压

通过用压力和冲模对板，条，管和型材施加外力以使其塑性变形或分离，来形成具有所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成型和加工方法。冲压和锻造都是塑性加工（或压力加工），统称为锻造。冲压坯料主要是热轧和冷轧钢板和钢带。世界上60-70％的钢铁产品是钢板，其中大多数被冲压制成成品。车身，底盘，油箱，散热器板，锅炉鼓，容器外壳，电机和电器的铁芯硅钢板均通过冲压加工。仪器，家用电器，自行车，办公机械，家用电器和其他产品中也有大量冲压件。

与其他机械加工和塑料加工方法相比，冲压在技术和经济方面具有许多独特的优势。主要性能如下。

（1）冲压加工的生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为冲压取决于模具和冲压设备来完成处理。普通压力机的行程数可以达到每分钟数十次，高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次，并且每个冲压行程都可以得到一个冲压件。

（2）由于模具确保了冲压过程中冲压零件的尺寸和形状精度，并且通常不会损坏冲压零件的表面质量，并且模具的寿命通常更长，因此冲压质量稳定且可互换。很好。特性。

（3）冲压可以加工大尺寸范围和复杂形状的零件，例如像手表一样小的秒表，像汽车纵梁，盖子一样大的秒表，以及材料的冷变形硬化效果在冲压过程中，强度和刚度较高。

（4）冲压通常不会产生碎屑和碎屑，消耗的材料较少，并且不需要其他加热设备，因此是一种节省材料，节能的加工方法，并且冲压零件的成本较低。