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铝型材表面处理的技术发展

铝型材表面处理的技术发展

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【摘要】:
中国的阳极氧化和粉末喷涂生产线大多是卧式,以阳极氧化而论,早期都是从欧洲进口的年产3千吨的小型生产线,目前国内设计新建的大都是年产1万吨卧式生产线。从生产自动化程度,产品质量稳定性和生产成本减低的角度考虑,年产3万吨以上自动化立式生产线更加优越,目前已经建成或在建的已经超过了6条。这些大型立式线目前基本上从日本进口关键设备和生产技术,电解着色溶液采用比较稳定的单镍盐,同时包括电泳涂漆工艺。年产3万

  中国的阳极氧化和粉末喷涂生产线大多是卧式,以阳极氧化而论,早期都是从欧洲进口的年产3千吨的小型生产线,目前国内设计新建的大都是年产1万吨卧式生产线。从生产自动化程度,产品质量稳定性和生产成本减低的角度考虑,年产3万吨以上自动化立式生产线更加优越,目前已经建成或在建的已经超过了6条。这些大型立式线目前基本上从日本进口关键设备和生产技术,电解着色溶液采用比较稳定的单镍盐,同时包括电泳涂漆工艺。年产3万吨以上立式粉末喷涂生产线迅速发展,已经超过10条生产线运转之中。虽然目前主要从意大利进口关键设备和技术,但是国产装备的生产线也开始投产。从这几年的发展趋势分析,大型立式阳极氧化和立式粉末喷涂生产线已经逐渐成为新建大型生产线的主体。

  卧式阳极氧化生产线的设备已经全部由国内生产制造,立式阳极氧化生产线大部分设备,如氧化电源及其附属设备,换热器和冷冻机及其有关设备,吊车及其相关搬运设备的主体等等都可以在国内生产供应或者按照外国公司的图纸在国内制造。有机聚合物静电喷涂设备,除了枪体由国内合资企或外资企业业供应或者个别情况(如氟碳涂料的喷枪)仍在进口以外,基本上可以在国内生产提供。鉴于大型生产线的技术水准高,产品质量稳定,成本能耗低,环境集中治理等优势,大型立式阳极氧化和粉末喷涂生产线必然会得到充分的发展。

  阳极氧化生产技术本身应该说没有发生革命性的变化,目前提高阳极氧化工艺技术水平的标志在于节省能源、降低消耗,提高效率,和稳定阳极氧化膜品质等指标。因此从电源、搅拌、冷却和槽液等多方面综合考虑开发的快速低能耗阳极氧化技术,未来在我国生产线会得到发展。一些阳极氧化生产线中已经开发的新设备,包括阳极氧化槽的去除铝离子装置、脉冲阳极氧化电源等都会得到进一步的推广应用。鉴于中国市场青睐无挤压条纹的铝型材表面,研发在阳极氧化槽液中利用特殊波形达到去除铝型材表面的挤压条纹,是一项具有工业前景的值得开发的新工艺。但是所有新技术和新设备的推广,都不可能以牺牲节能,降耗和环境作为代价。

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